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    테스트 기술

    RUMOTEK은 매일 고품질 제품을 보장하겠다는 약속과 책임을 다하고 있습니다.

    영구자석은 거의 모든 산업분야에서 사용됩니다. 로봇공학, 제약, 자동차 및 항공우주 산업의 고객은 높은 수준의 품질 관리를 통해서만 충족할 수 있는 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 엄격한 기준과 규정을 준수하는 안전 부품을 공급해야 합니다. 좋은 품질은 상세한 계획과 정확한 실행의 결과입니다. 우리는 국제 표준 EN ISO 9001:2008의 지침에 따라 품질 시스템을 구현했습니다.

    엄격하게 통제되는 원자재 구매, 품질을 고려하여 엄선된 공급업체, 광범위한 화학적, 물리적, 기술적 검사를 통해 최고 품질의 기본 재료가 사용되도록 보장합니다. 재료에 대한 통계적 공정 관리 및 점검은 최신 소프트웨어를 사용하여 수행됩니다. 당사가 출시하는 제품에 대한 검사는 표준 DIN 40 080에 따라 수행됩니다.

    우리는 모니터링 및 테스트 장비 덕분에 우리 제품에 대한 광범위한 정보, 특성, 곡선 및 자기 값을 얻을 수 있는 우수한 직원과 특수 R&D 부서를 보유하고 있습니다.

    해당 분야의 용어에 대한 더 나은 이해를 돕기 위해 이 섹션에서는 광범위한 기술 사전과 함께 다양한 자성 재료, 기하학적 변형, 공차, 접착력, 방향 및 자화 및 자석 모양에 해당하는 정보를 제공합니다. 용어 및 정의.

    레이저 입도 측정

    레이저 입도계는 원료, 몸체, 세라믹 유약과 같은 재료 입자의 정확한 입자 크기 분포 곡선을 제공합니다. 모든 측정은 몇 초 동안 지속되며 0.1~1000미크론 크기 범위의 모든 입자를 나타냅니다.

    빛은 전자기파입니다. 빛이 이동 중에 입자와 만날 때, 빛과 입자 사이의 상호 작용으로 인해 빛의 일부가 편향되는 현상이 발생하는데, 이를 광산란이라고 합니다. 산란각이 클수록 입자의 크기는 작아지고, 산란각이 작을수록 입자의 크기는 커집니다. 입자 분석 장비는 광파의 물리적 특성에 따라 입자 분포를 분석합니다.

    BR, HC,(BH)MAX 및 방향 각도에 대한 HELMHOLTZ 코일 점검

    헬름홀츠 코일은 테스트 중인 자석으로부터 정해진 거리에 배치된 각각의 회전 수를 알고 있는 한 쌍의 코일로 구성됩니다. 알려진 부피의 영구 자석이 두 코일의 중심에 배치되면 자석의 자속은 변위 및 회전 수를 기반으로 한 자속 측정(Maxwells)과 관련될 수 있는 코일에 전류를 생성합니다. 자석으로 인한 변위, 자석 부피, 투자율 계수, 자석의 반동 투자율을 측정하여 Br, Hc, (BH)max 및 방향 각도와 같은 값을 결정할 수 있습니다.

    자속 밀도 계측기

    자속의 방향에 수직인 단위 면적을 통과하는 자속의 양. 자기 유도라고도 합니다.

    특정 지점에서 단위 전류를 전달하는 도체에 가해지는 단위 길이당 힘으로 표현되는 특정 지점의 자기장의 강도를 측정한 것입니다.

    이 장비는 가우스미터를 적용하여 정해진 거리에서 영구 자석의 자속 밀도를 측정합니다. 일반적으로 측정은 자석 표면이나 자기 회로에서 자속이 사용되는 거리에서 이루어집니다. 자속 밀도 테스트는 측정값이 계산된 값과 일치할 때 맞춤형 자석에 사용되는 자석 재료가 예상대로 작동하는지 확인합니다.

    감자곡선 시험기

    페라이트, AlNiCo, NdFeB, SmCo 등과 같은 영구 자석 재료의 감자 곡선 자동 측정. 잔류자기 Br, 보자력 HcB, 고유 보자력 HcJ 및 최대 자기 에너지 곱(BH)max의 자기 특성 매개변수의 정확한 측정 .

    ATS 구조를 채택하여 사용자는 필요에 따라 다양한 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다. 측정된 샘플의 고유 및 크기에 따라 전자기 크기와 해당 테스트 전원 공급 장치를 결정합니다. 측정 방법의 옵션에 따라 다른 측정 코일과 프로브를 선택하십시오. 시료의 형상에 따라 Fixture 선택 여부를 결정합니다.

    초가속생명시험기(HAST)

    HAST 네오디뮴 자석의 주요 특징은 산화 및 부식에 대한 저항성을 높이고 테스트 및 사용 시 중량 손실을 줄이는 것입니다. 미국 표준: PCT, 121°C±1°C, 95% 습도, 2기압에서 96시간, 중량 손실

    "HAST"라는 약어는 "고가속 온도/습도 스트레스 테스트"를 의미합니다. 약어 "THB"는 "온도 습도 바이어스(Temperature Humidity Bias)"를 나타냅니다. THB 테스트는 완료하는 데 1000시간이 걸리는 반면, HAST 테스트 결과는 96~100시간 이내에 확인할 수 있습니다. 어떤 경우에는 96시간 이내에 결과가 나올 수도 있습니다. 시간 절약의 이점으로 인해 HAST의 인기는 최근 몇 년 동안 지속적으로 증가했습니다. 많은 회사에서 THB 테스트 챔버를 HAST 챔버로 완전히 교체했습니다.

    주사전자현미경

    주사전자현미경(SEM)은 집속된 전자빔으로 시료를 주사하여 시료의 이미지를 생성하는 전자현미경의 일종입니다. 전자는 샘플의 원자와 상호 작용하여 샘플의 표면 지형 및 구성에 대한 정보가 포함된 다양한 신호를 생성합니다.

    가장 일반적인 SEM 모드는 전자빔에 의해 여기된 원자에 의해 방출된 2차 전자를 검출하는 것입니다. 감지할 수 있는 2차 전자의 수는 무엇보다도 표본 지형에 따라 달라집니다. 샘플을 스캔하고 특수 검출기를 사용하여 방출되는 2차 전자를 수집함으로써 표면의 지형을 나타내는 이미지가 생성됩니다.

    코팅 두께 감지기

    Ux-720-XRF는 다모세관 X선 집속 광학 장치와 실리콘 드리프트 검출기가 장착된 고급형 형광 X선 코팅 두께 측정기입니다. X선 검출 효율이 향상되어 높은 처리량과 고정밀 측정이 가능해졌습니다. 또한 시료 위치 주변에 넓은 공간을 확보하는 새로운 디자인으로 뛰어난 조작성을 제공합니다.

    풀 디지털 줌 기능을 갖춘 고해상도 시료 관찰 카메라는 원하는 관찰 위치에서 직경이 수십 마이크로미터인 시료의 선명한 이미지를 제공합니다. 시료 관찰용 조명 장치는 수명이 매우 긴 LED를 사용합니다.

    소금 스프레이 테스트 박스

    환경 테스트 장비의 내식성을 평가하기 위해 자석 표면을 말하며 인공 안개 환경 조건에 의해 생성된 염수 분무 테스트를 사용합니다. 일반적으로 중성 PH 값 조정 범위(6~7)의 5% 염화나트륨염 수용액을 분무용액으로 사용합니다. 테스트 온도는 35°C로 측정되었습니다. 제품 표면 코팅 부식 현상을 정량화하는 데 시간이 걸립니다.

    염수 분무 테스트는 보호 마감재로 사용하기 위한 코팅의 적합성을 (대부분 비교적) 평가하기 위해 코팅된 샘플에 부식 공격을 일으키는 가속 부식 테스트입니다. 부식 생성물(녹 또는 기타 산화물)의 외관은 미리 결정된 기간 후에 평가됩니다. 테스트 기간은 코팅의 내식성에 따라 달라집니다.